Kameradan parça kaydına

Kamera entegrasyonu ve tespit

Termal ve görünür ışık kameraları üretim hücresini farklı yönlerden görür; kamera sayısı ve yerleri hücrenin yapısına göre belirlenir. Kameralar istasyona bağlanır ve görüntüleri istasyon ekranlarında canlı izlenebilir.

Termal kameraların her biri için ayrı bir sıcak bölge eşiği (izoterm) tanımlanır. Yazılım, yeni bir ısının başladığı anı arar ve bu anın öncesini ve sonrasını birlikte değerlendirir. Aynı olayı gören kameraların görüntüleri tek bir kararda birleşir; örneğin bir kaynak arkı, kaç kamera görürse görsün tek bir olaydır.

Hat sinyalleri

Çevrimin ne zaman başlayıp bittiğini, hangi parçanın işlendiğini ve parçanın konumunu hattın PLC'si bildirir:

• Çevrim başlangıcı: parçanın izleme aralığı başlar.
• Çevrim bitişi: izleme aralığı biter ve çevrim süresi kayda geçer.
• Parça kimliği: örneğin barkod; hattan gelen değer olduğu gibi kaydedilir.
• Konum: makinenin bildirdiği, parçanın o anki konumu.

AIOR Vision PLC'ye hiçbir veri, onay veya komut göndermez. Parça kimliği gelmeyen çevrimler de kaydedilir ve raporlarda ayrıca gösterilir.

Dijital ikiz kalibrasyonu

Devreye alma sırasında parçanın farklı konumlarında her kameradan referans görüntüler alınır. Yazılım bu görüntülerden her kameranın parçayı nasıl gördüğünü hesaplar; böylece çalışma sırasında her olay, parçanın o anki konumuyla 3B modele izdüşürülebilir.

Kalibrasyon yalnız kalibrasyon menüsünden, yetkili bir kullanıcı tarafından başlatılır. Bir kamera yerinden oynarsa kalibrasyon yenilenir.

Adlı noktalara eşleme ve anomali tespiti

Parçanın 3B modelinde her işlem noktası adıyla tanımlıdır; kaynak hücrelerinde bunlar kaynak noktalarıdır. Tespit edilen olay, parçanın o anki konumuyla modele izdüşürülür ve kameraların gördüğü yüzeydeki en uygun noktayla eşleştirilir. Her kayıt şu durumlardan birini alır:

• Kayıtlı: işlem bir noktaya yazıldı.
• Belirsiz: işlemin iki veya daha fazla noktadan hangisine ait olduğu ayırt edilemedi.
• Plan dışı: tespit edilen ısı planlı bir noktaya düşmedi.
• Hata: kayıt, bir sinyal veya görüntü sorunu nedeniyle değerlendirilemedi.

Parçanın kaydı planla karşılaştırılır: kaydı olmayan planlı noktalar, beklenmeyen veya tekrarlanan işlemler ve açıklanamayan ısı, plandan sapma (anomali) olarak işaretlenir. Bu kararlar, işlemlerin görülüp görülmediğini ve hangi noktalara yazıldığını anlatır; işlemlerin fiziksel kalitesi (örneğin kaynak kalitesi) hakkında hüküm vermez.

Kayıt ve yedekler

Kayıtlar istasyon bilgisayarındaki yerel veritabanına yazılır; kayıt için internet bağlantısı gerekmez. Veritabanı istasyonda düzenli olarak yedeklenir.

Tespit ve kayıt istasyonda yapılır; sunucu yalnız portal için gereken kayıtları istasyondan çeker. Müşteri portalı bu kayıtların sunucudaki kopyasını gösterir; portaldaki veriler anlık değildir.

Yapabilirlik Analizi ile doğrulama

Sistemin sizin hücrenizde nasıl çalıştığı planlı bir denemeyle ölçülür: belirlenen noktalarda işlemler tek tek yapılır ve her biri için DOĞRU, YANLIŞ veya ALGILANMADI işaretlenir.

Rapor; yakalama ve doğru tanıma oranlarını kesin %95 güven aralıklarıyla, öznitelik eşdeğeri Cp/Cpk değerlerini de %95 alt güven sınırlarıyla verir ve PDF olarak kaydedilir. Buradaki Cp/Cpk, geçti/kaldı sonuçlarından türetilen eşdeğer göstergelerdir; boyutsal yeterlilik değildir.

Bu sitede genel bir doğruluk oranı yayımlamıyoruz: sonuç, sizin hücrenizde ve sizin denemenizle ölçülür.